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导热油炉工作原理特点及操作规程
点击次数:1201 发布时间:2016-01-15 返回
导热油炉是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

导热油炉工作原理
一、有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。
 
二、热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油炉为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。

三、导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。
 
导热油炉操作规程:
1、启动前的检查加热炉及其周围是否清洁无杂物;
2、检查膨胀槽油位是否正常;
3、检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常。

导热油炉特点:
1、能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。
2、可进得稳定的加热和的温度。
3、在各个等级的负荷下热效率均能保持在zui佳水平。
4、液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5、具有完备的运行控制和安全监测装置。
6、节电、节油、节水、节约耗费,3~6个月回收投资。 
 
导热油炉广泛用于石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。
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