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电加热不锈钢反应釜的使用情况如何分析呢
点击次数:608 发布时间:2017-05-15 返回
     电加热不锈钢反应釜冲击着机械行业新历程,不锈钢反应釜设备在机械化工行业中的重要性正逐步增长,而我国的电加热不锈钢反应釜设备行业发展已经有了新的发展历程,虽然与发达国家还存在一定的差距,但是总体来看前景还是非常可观的。
    电加热不锈钢反应釜常用于石油化工、橡胶、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
    电加热不锈钢反应釜是综合反应容器,根据反应条件对氢化釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
    受全国化工发展形势持续向好带动,电加热不锈钢反应釜市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。目前不锈钢反应釜服务化工行业的显着特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。
    1、混淆全容积和公称容积概念,通常设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包含的所有空间,而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积,也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下,用户根据投料量要求的是公称容积,但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时,可大占便宜,用户识破后,又可假装误会,有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时,超过装料系数而过多投料,致使反应釜超载工作,其危险是不言而喻的。
    2、减速机配置不当。在轴封要求较高的场合,如使用机械密封时,应选用出轴摆动较小的减速机,而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机,因出轴摆动大,连带搅拌轴摆动,此时,机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时,轴封泄漏更甚。若釜内是易燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其危害可想而知。
    3、为了保证传动装置的稳定,釜盖上的基座应该为平台的,常被简化成三点支撑,因这种结构单薄、刚度差。除不得已在低速的釜上使用外,在常用的反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效,物料逸漏,设备运动件磨损加剧。
    4、改薄釜体或传热夹套的钢板,尤其是价格较高的不锈钢板,此举危险极大。电加热不锈钢反应釜体耐压强度和刚度等性能下降,可造成设备爆炸恶性事故。
    5、减速机机架过短,无调整机械密封和考贝轮的空间,更换机械密封易损件时,须拆卸减速机和电机,非常不方便。而减速机架足够长时,只须分解考贝轮,其它都不必动。虽然,短机架为制造商或用户节约少许制造成本,但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。至少对用户来说,算总帐或长远的帐并不合算。
    6、为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低。
    7、减速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大,造成轴封失效。
    8、改薄法兰材料,未达到额定负荷时变形,造成法兰面密封失效。即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果,有害介质更甚。
    9、底轴承与减速机架不同轴,或搅拌轴与减速机出轴不同轴,造成搅拌轴别劲,摆动,底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。
    10、电加热不锈钢反应釜内壁和釜内部件不抛光,釜内壁粗糙,易生锈、结垢,使用初期或置换产品时清洗困难。
    11、为了保证设备的强度,防腐性能和釜内的清洁,筒体和法兰等应该内外双面焊的,也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后,用户在外观上不易看出来,但设备的可靠性下降,未焊的内侧将形成夹缝,釜内物料容易渗入,又难以清洗,渗入物的成份通常不定,既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备,脱落后又可能污染产品。
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