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磁力反应釜使用安装以及详细的资料说明
点击次数:615 发布时间:2017-05-19 返回
     磁力反应釜的使用,当使用本仪器时,应检查磁力反应釜随机配件是否齐全,然后按顺序装好夹具,把所需搅拌的溶液加入容器中,并加入搅拌子,容器放在搅拌加热工作盘上。将自配的电接点温度计上两根信号导线接在本机后面的接线柱上,并把温度计插入溶液中,固定在夹具上。调节顶部螺旋,选至需要控制的温度。此时即可接通电源,合上电源开关。电源指示灯亮,搅拌开始工作。调速由低速逐步调至高速,不允许由高速直接启动,以免搅拌子不同步,引起跳动。恒温控制采用电击点温度计信号导线未接上或不需要恒温控制,本机将可通过手动加热开关控制加热和加热。磁力反应釜使用时应插上电源,将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部,并把转子放入器皿的溶液中。
    开启电源,指示灯亮,然后顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,转子旋转带动溶液进行搅拌操作。 需恒温加热时,将温度测量探头插入溶液中,并将插头插入搅拌器后座上,调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液 温度精度要求准确时,需用温度计同时测量溶液温度,再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时,将定时开关顺时针旋至所需温度位置上,此时电源灯亮,仪器处于工作状态,当定时开关自动转到起始位置时,搅拌自动停止。
    磁力反应釜的安装及使用
    1、釜体在运输和安装就位时,应避免碰坏釜盖上部的磁力反应釜搅拌器。磁力反应釜操作间要求通风良好,且符合防爆要求。将设备安装于支架上,在四个支座上用斜铁找平,保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置,消除静电隐患。
    2、依据磁力反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片,并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则,均匀地上紧螺栓,且应分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。
    3、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油,油位应加到规定的标记处,并应定期更换润滑油。
    4、如果是高温、高速磁力反应釜搅拌器,使用前要在轴承注油口加入润滑油,在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
    5、设备开机之前,在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水,下端为进水口,上端为出水口,应使用单独的冷却水系统,不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
    6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
    7、点动电动机,观察釜内搅拌轴的正反转,如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
    8、磁力反应釜搅拌转速大于80r/min时,磁力反应釜电机不可直接在工作转速下启动,磁力反应釜要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大,导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。
    9、上述工作完成后,按工作压力进行密封性试验,通入隋性气体保压15~30分钟,检查整体设备有无泄漏,如无泄漏方可投料生产。
    10、所有阀门在使用时,关闭不宜太猛,以免损坏密封面。
    11、投料后,压力上升须缓慢进行。同理,釜内降压时也应逐步减压。
    12、因磁力反应釜的工作环境恶劣,会严重影响轴承、轴套的使用寿命,设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声,说明轴承或轴套磨擦间隙过大,需马上更换。
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