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蒸汽反应釜的状况使用分析简述
点击次数:507 发布时间:2017-05-31 返回
     蒸汽反应釜广泛的应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等行业,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
    锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进、排油测温,放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,对锅盖工艺开孔、搅拌型式支承型式以及填料密封装置等不同要求,另行设计。
    下面列举蒸汽反应釜的注意事项
    1、锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
    2、范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。
    3、蒸汽反应釜受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
    4、在升温过程中,应打开膨胀槽的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽,方可进入正常运行。
    5、蒸汽反应釜的操作人员,应经过导热油电加热器方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
    6、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
    7、导使用单位,必须制订导热油电加热器操作规程。操作规程应包括蒸汽反应釜启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
    8、蒸汽反应釜使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。
    9、蒸汽反应釜安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。
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